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    小型全自动制丸机的使用方法看完你就懂了

    发布时间: 2021-10-15  点击次数: 1535次
       小型全自动制丸机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,纵向出条,构造简单,操作容易,维修方便。投料口大,压板翻动压料,在螺旋推进器的挤压下,制出直径相同药条,更有辅助揉药团功能,揉出的药团更有可塑性,料斗以翻板轴为界,分上下两开,翻料板可取出,从而达到清洗*,十分方便。一次岀条二根,提高二倍效率,可快速更换不同滚轴的直径,从而可以达到制造各种药丸的大小。
     
      小型全自动制丸机的使用方法:
      1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃,相对温度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足的厂房中,可不用地脚,垫平即可。为了安全一定要接地线。
     
      2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置,检查料斗上的油杯是否加满食用油,检查制丸刀是否对正、拧紧,酒精系统是否畅通,并调整适量,用酒精将导轮、导向架、制丸刀等作消毒处理,打开电加热。
     
      3、出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料,推出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀,如发现出条与制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢,丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
     
      4、投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。
     
      5、使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩,卸机头时,可用钩形搬手(专用),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油,再使用时用酒精将各件除油消毒。
     
      6、减速器内的机油应保持在油标以上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油,料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开式齿轮链轮点加适量机油。
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