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    全自动水丸机工作原理及使用时注意事项

    发布时间: 2017-06-27  点击次数: 1944次
     全自动水丸机产品应用
    主要用于我国传统中药多种规格丸剂的生产,是新一代重要制丸设备。该机体积小,噪音低,操作及维修方便,生产效率高,特别适合中药水丸、水蜜丸等的制作。也可用于食品、化工等行业 。
    全自动水丸机工作原理
       将炼好的合成药料原料放入料斗,通过翻板翻转挤压,在推进器的作用下,药条由一侧侧料嘴挤出。当药条到达一定长度时,由自动切刀切断,再由分配器以每秒一次的速度将药条送入滚刀内。滚刀的位置和输送带松紧可分别通过微调装置进行调整,操作方便。
    全自动水丸机使用注意事项
    1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中,可不用地脚,垫平即可,为了安全一定要接地线。
    2、 开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置;检查料斗上的油杯是否加满食用油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。
    3、 出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料。折断出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
    4、 投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。
    5、 使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时,可用钩形扳手(),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
    6、 减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。
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